土方工程質量預控及質量標準

      十九、土方工程質量預控及質量標準
     （一）土方工程質量預控對策

     （二）橋梁工程土方施工質量標準
      1．基坑開挖
     （1）外觀質量標準
      1）基坑開挖不得擾動基底土，如發(fā)生超挖，嚴禁用土虛填。應按規(guī)定處理。
      2）基坑邊坡不得陡于有關規(guī)范或施工方案規(guī)定。施工時應保證邊坡穩(wěn)定，防止塌方。
      3）基底不得受淹泡或受凍，基底上的淤泥必須清除干凈，其他不符合設計要求的雜物與舊樁必須處理。
      2．基坑填土
     （1）外觀質量標準
      1）回填土經碾壓、夯實后不得有翻漿、“彈簧”現(xiàn)象。
      2）填土中不得含有淤泥、腐植土。有機物質不得超過5%。
     （2）填土的相對密實度標準符合表2-2-9的規(guī)定。
      淺基礎工程
      二十、淺基礎的質量通病及防治
      天然地基上的淺基礎，往往由于埋置深度小符要求而發(fā)生凍脹，沖刷或由于淺基礎的地基不符合要求而發(fā)生沉降、傾斜以及基礎斷裂。因此，淺基礎施工前，必須首先搞清橋位處的水文地質狀況是否與設計時的依據相符，并應做好地基的釬探和基坑的隱驗，保證基礎之下是一個穩(wěn)定、均勻、承載力符合設計要求的地基。同時，要搞好測量復核工作，不僅要保證基礎軸線位置的準確，還要保證基礎底面標高符合設計標高，以確?；A埋置位置符合沒計要求。

     （一）軸線偏移過大
      1．現(xiàn)象：淺基礎澆筑或砌筑后，基礎縱、橫軸線較設計化置偏移量超過15mm，或發(fā)生扭轉。
      2．危害：由于淺基礎軸線偏移量超標或發(fā)生扭轉，造成橋梁墩、臺軸線位置失當，產生上部結構支承面積不足，或產生“頂梁”現(xiàn)象。使結構物縱向間隙過小。
      3．原因分析：
     （1）小橋橋位軸線，設計及勘測單位沒有給出。施工單位無控制，軸線的三角網或路線的控制導線精度不高。
     （2）城市道路中，錯將施工中線當做通路永久中線，而使橋位軸線出偏差。
     （3）測量儀器存在問題，未校正，或測設中出錯，造成軸線偏移過火。
      4．預防措施：
     （1）施工前，當沒有交橋位軸線時，應沒橋軸線三角控制網，或根據路線要求，加設整段路的施工控制導線，并達到要求精度。
     （2）交接橋軸線樁時，要嚴格執(zhí)行有關規(guī)定，進行復核并加設栓樁控制。
     （3）健全和強化各項測量工作管理制度：如儀器使用、校驗制度；各級測量復核制度和交接制度；保證在基礎施工全過程，不發(fā)生因測設失誤，造成的基礎軸線偏移。

     （二）基礎頂而高程失控
      1．現(xiàn)象：基礎頂面部分點或甚至全部點的標高高丁設計值，并超過10mm。
      2．危害：使淺基的埋置深度小丁設汁深度，而影響淺基的穩(wěn)定，危及橋墩、橋臺的安全和穩(wěn)固。
      3．原因分析：
     （1）引錯水準點或水準點已變化，但未檢查就使用，造成全部標高點高程不對。
     （2）基礎支模前，基底高程儉測點不夠，漏掉不合格點造成部分高程偏高：
     （3）基礎厚度在澆筑中失控造成基頂高程失控。
      4．預防措施：
     （1）水準點要定期進行閉合復核檢查。
     （2）施工中要做好引出水準點的交底，防止施工人員用錯。
     （3）基底高程檢測，每塊基礎至少檢測四角及中央五點的高程，特別是基礎面積較大時，還要適當加點控制。
     （4）嚴格質量驗收標準，控制基礎厚度，避免過大超差。

     （三）基礎斷裂
      1．現(xiàn)象：基礎砌筑或澆筑后，某部分或某角、甚至攔腰斷裂。
      2．危害：削弱甚至喪失基礎的承載能力。
      3．原因分析：
     （1）由于橋梁的基礎在驗槽時沒有釬探，使基礎某部位下有地基異常（如古井、古墓、防空洞等）沒能發(fā)現(xiàn)，基礎修建后，因局部承載力不足造成基礎斷裂；或地基某部位土質很差（軟粘土、垃圾土、淤泥等），地基軟硬不同而斷裂。
     （2）冬季施工，地基土被凍結，又未進行處理，在凍土上澆筑基礎混凝土，由于土的凍脹，使基礎開裂。
     （3）春季施工，地基已挖至設計標高，但下面仍有一定厚度的凍層，誤認為是堅硬土。在這種情況下澆筑基礎混凝土，當凍層融化時或融化后某段時間內，由于地基融沉和壓縮變形過火，使基礎開裂。此類問題在條形基礎施工中易發(fā)生。
      4．預防措施：
     （1）基礎施工前，要查清橋位處臺無地質異常情況。當地基進行隱驗時，要進行釬探，并應認真分析地基土的實況是否符合設計提供的資料。因此，基礎砌筑（或澆筑）前的隱驗必須認真執(zhí)行，以避免漏掉地質異常等問題。
     （2）冬季施工中，地基要用草簾等保溫材料覆蓋，不允許地基土被凍結。如發(fā)生凍結，應將凍土挖掉，在保溫維護措施可靠的情況卜，才能澆筑基礎混凝土。
     （3）春融期進行基礎施工，要注意檢查地基表層下有無殘留凍土層。如有，要使其融化并進行處理后，才可進行基礎施工。
     （4）必須保證基礎下的地基軟硬均勻，否則要進行地基處理。

     （四）基礎鋼筋錯位
      1．現(xiàn)象：條形基礎的彎起鋼筋及片式基礎的鋼筋網未按受力要求放置，形成彎起力方向，起彎點和鋼筋網片位置錯位。
      2.  危害：由于鋼筋錯位，改變基礎受力狀況，或受拉處因此而產生未配鋼筋現(xiàn)象，造成基礎施丁中開裂或裂擬。
      3．原因分析：施工人員小清楚基礎的受力狀態(tài)，憑經驗放置鋼筋造成鋼筋錯位。
      4．預防措施：
     （1）技術交底中，要向施工人員交待清基礎的受拉部位，并說明鋼筋或鋼筋網要配置于受拉部位。
     （2）加強混凝土澆筑前的鋼筋隱檢工作，預防基礎鋼筋的錯位。
     （五）基礎混凝上蜂洞、露筋
      1．現(xiàn)象：基礎側模拆除后．看到基礎側面有較大面積的混凝土酥松、砂漿少、石子多，石子問有空隙形成蜂窩孔洞．甚至個別處露出鋼筋。
      2．危害：基礎混凝土存在蜂洞，往往是漏震或混凝土內部不密實的外部現(xiàn)象。形成混凝上強度不達設計要求或者降低基礎的耐久性、耐腐蝕性。露筋不封閉．會加速結構鋼筋銹蝕過程。
      3．原因分析：
     （1）混凝土垂直投入基礎模板內，高度超過2m，造成混凝土離析。
     （2）基礎側模支撐不牢。澆筑時模板移位。
     （3）未澆混凝土墊層?；A底面未做任何處理，使?jié)仓r混凝土中灰漿滲入上基中，再加上振搗不足，形成基礎根部蜂窩。
      4．預防措施：
     （1）采用溜槽向基坑內基礎模板中下料，避免混凝土產生骨料與灰漿分離的離析。
     （2）基礎側模支撐下要墊木板，防止振搗時支撐插入邊坡土中。澆筑時派專人盯模板及支撐并及時進行加固。
     （3）地基土應潤濕。先鋪一層水泥砂漿然后再澆筑混凝土。